Литье под давлением


Основные стадии процесса литья под давлением

Литьё металлов под давлением — способ изготовления отливок , при котором сплав приобретает форму отливки, быстро заполняя пресс-форму , сплав под высоким давлением от 7 до МПа формируется в нужную форму. Этот способ применяется для сплавов цветных металлов на основе цинка , алюминия , меди , магния , сплав олово-свинец из-за их низкой температуры плавления, а также для некоторых сталей. Изделия могут быть массой от десятков граммов до десятков килограммов.

Основные методы литья под давлением

Методом литья под давлением для автомобильной промышленности изготавливается большинство изделий из пластмасс: кожухи вала руля, облицовки стоек, облицовки сидений, внутренние облицовки дверей и крыши, облицовка порога багажника, решётка багажника, бампера, заглушки и многое другое. В качестве перерабатываемых полимеров выступают: полипропилен, полиамиды, поликарбонат, АБС-пластик, полиформальдегид, полибутилентерефталат и многие другие полимеры. На нашем производстве для изготовления деталей методом литья под давлением мы используем термопластавтоматы:. В связке с термопластавтоматами для литья пластмасс под давлением мы применяем комплекс периферийного оборудования для обеспечения стабильности процесса и максимальной производительности линий: роботы и транспортерные ленты для работы линий в автоматическом режиме; термостаты, сушилки материала, пневмозагрузчики и блоки ГКС для оптимизации процесса изготовления и обеспечения оптимальных условий переработки полимеров; для изготовления сложных и габаритных изделий используем каскадную систему впрыска; применяем литьё под давлением с закладными элементами, литьё под давлением с газораздувом. Литьё пластмасс под давлением с газораздувом особый способ литья пластмасс под давлением, в процессе которого в форму помимо впрыска полимерного материала производится подача газа под давлением для оформления полости в изделии. Литьё пластмасс под давлением с газом целесообразно применять для получения толстостенных и полых изделий, а также изделий с большой разнотолщинностью: поручни, ручки, центральная консоль, крышки и прочее.

Литье под давлением
Литье под давлением. Суть процесса. Основные операции и область использования
Литье под давлением. Введение. Часть 2-я
Литье под давлением

О чем речь? Литье под давлением позволяет получить тонкостенные изделия из стали, цветных металлов или пластмассы. В основе технологии лежит процесс подачи расплава в пресс-форму, где в результате перемещения цилиндров формируется необходимая деталь. На что обратить внимание? Существует несколько видов литья под давлением: с высокой, низкой и средней скоростью. Выбор метода зависит от типа материала и требований к готовой продукции.

  • Основные стадии процесса литья под давлением
  • Принцип процесса литья под давлением основан на принудительном заполнении рабочей полости металлической пресс-формы расплавом и формировании отливки под действием давления пресс-поршня, перемещающегося в камере прессования, заполненной расплавом. В отличие от кокиля рабочие поверхности пресс-формы, контактирующие с отливкой, не имеют огнеупорного покрытия.
  • Требуемый объем расплава накапливается в материальном цилиндре ТПА и затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму за короткий, измеряемый секундами, интервал времени.
  • Оборудование и технологии для производства изделий из пластмасс, пресс-формы для литья, изделия из пластика. Главная » Теория полимеров » Литье под давлением » Литье под давлением.
  • Литье изделий из пластмассы под давлением является одним из наиболее распространенных и эффективных процессов производства пластиковых изделий. Он заключается в производстве изделий путем впрыскивания расплавленной пластмассы в специальную форму формообразующую полость под давлением и последующего ее охлаждения и застывания.
  • Процесс литья под давлением имеет более чем вековую историю.
  • Принцип процесса литья под давлением основан на принудительном заполнении рабочей полости металлической пресс-формы расплавом и формировании отливки под действием сил от пресс-поршня, перемещающегося в камере прессования, заполненной расплавом. В отличие от кокиля рабочие поверхности пресс-формы, контактирующие с отливкой, не имеют огнеупорного покрытия.
  • Процесс переработки пластмасс, цветных металлов и других материалов путём впрыска их расплава под давлением в пресс-форму с последующим охлаждением. Литье под давлением занимает одно из ведущих мест в литейном производстве.
  • Прежде чем узнать о литье металлов под давлением, вам лучше сначала узнать о литье под давлением. Литье под давлением - это процесс, при котором расплавленный металл заливается в стальную форму под высоким давлением, а охлаждающийся расплавленный металл затвердевает с образованием твердой отливки.
  • Литьё под давлением — технологический процесс переработки пластмасс, цветных металлов и других материалов путём впрыска их расплава под давлением в пресс-форму с последующим охлаждением. Материал из Википедии — свободной энциклопедии.
Особенности формирования отливок и их качество
Методы и виды оборудования для литья под давлением
Post navigation
Эффективность производства отливок и область их применения
Интрузиотый метод
Основы литья под давлением
Строка навигации

Литьё под давлением — это технология формовочного производства: для создания изделия пластик расплавляется и подаётся под давлением в полость формы. При охлаждении материал застывает и принимает геометрию формы. После этого изделие извлекается из формы и процесс начинается заново. Это принципиально отличный от аддитивного 3D-печать или субтрактивного ЧПУ способ производства.

Похожие статьи